涂布机

送料部分：稳定的浆料、送料及控制系统，更利于的连续生产※加热部分：热风循环系统，可将初期会发的溶剂排出，废气不参与二次循环，确保安全※硫化部分：隧道式硫化箱配合耐高温特氟龙皮带，不锈钢电加热管或远红外石英加热管多种选择，以及多段式组合设计皆为满足客户多种使用条件，品质优异的保温设计，满足客户不同工艺需求。※裁切部分：专业设计的多功能切片机，完成从剥离，贴合，修边，到切片或收卷多种功能，节约场地，人工及周转带来的良率降低。

涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。

操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程。除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。辊速比建议设定在1.3～1.5范围内。必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）。在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。

在我们的涂布机中，靠的是调节顺转辊涂布中由两根转动方向相同的涂布辊和计量辊之间的计量间隙来控制，在涂布辊上的形成的需要厚度的涂层。即其中一根计量辊不转动即转速为零，计量辊的截面做成逗号形状，也叫逗号。我们的涂层厚度可以通过改变逗号和涂布辊之间的距离来调节。在我们这种特殊的顺转辊涂布形式中，在操作不当，刀口位置偏离工作位置，涂布参数和浆料参数不在某一范围内，可能会出现竖条道弊病。由于该工艺具有，不需要烘干设备，能耗低：不含溶剂(热熔胶为固体成分)无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。