干式复合机的复合系统是由第二基材的预热部、复合部、冷却部组成。

一、预热部

载胶膜通过烘箱出来后表面温度比较高，第二基材处于室温温度，相对比较低，通过对第二基材的预热，陕西复合机，提高胶膜与第二基材的亲和力，提高复合产品的初黏力及复合强度，同时消除第二基材的表面应力。

二、复合部

复合部是由复合热辊和复合压辊组成的。复合钢辊、胶辊的表面应光洁，其平整度、洁净度对复合膜的外观度有很大关系，如辊上有凹陷或黏附异物，那么形成气泡等外观缺陷就会周期性地反应在复合膜上。

三、冷却部

复合产品在复合部压紧贴合之后，表面温度还比较高，复合机，黏合剂分子间的蠕动还没有停止，通过冷却部冷却，降低分子间的热运动，从而提高复合膜的初黏力；同时，降低内层复合膜的变形。冷却辊的表面线速度与复合辊同速，可避免张力变化导致的复合膜拉伸变形。设计时，可增加成品在冷却辊上形成的包角，以增加冷却接触面。复合机

在复合机上胶网线辊的选择上应特别注意以下点：

    在塑料包装机械厂家所购买的干式复合机时，如果没有规定，原机上随带的上胶网线辊通常在80线-120线相互间，适合普通级的复合袋上胶复合用和单双组分黏合剂使用。假如做产品质量规定比效高的复合袋应对复合机的上胶网线辊进行有效选取，确认网线辊的线数，为此来控制上胶量和涂布均匀度，中山复合机，提高复合袋的产品质量问题。

2.网线辊类型许多，用于软包装干式复合机只有两种：一种是锥形的，即：金字塔形(四棱锥型)和棱合型的，即：截头金字塔形(四棱台型)。

干式复合机打皱及卷边的处理

    机械原因、机械产生故障引起张力无法控制、致使产品打皱和卷边。一般涂胶材料张力不稳定多半是材料走不均匀、复合时左右滑动，产品打皱又卷边。如果是复合材料张力控制不稳定、多半是材料被拉长之后的成品卷边、而且是向内卷。分析起来原因主要有两点：磁粉制动器失调造成、要检修；变频失真造成、要找原因并进行检修就可以解决了。复合机

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