复合机的复合部件组成

复合机用高频振动波传递到两个或多个需焊接的材料表面，在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海棉等材料的熔接，从而完成焊接。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。在进行保养维修热熔胶涂布机的工作之前，必须先把热熔胶涂布机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。

复合机械设备人员操作安全问题

拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必要的人员伤和机器的损坏；

松脱或锁上气压接头、连接机构（如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，必须先进行泄压的工作；

拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害；

不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行保养维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤

目前，国家对于食品、药品的安全监管日益重视，对于包装材料的安全性能环保问题也提出了更高的要求。因此，对于软塑包装来讲，干法复合工艺由于其固有的缺陷,将终面临淘汰。复合机的复合部件组成复合机用高频振动波传递到两个或多个需焊接的材料表面，在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海棉等材料的熔接，从而完成焊接。寻求健康、安全、环保的复合工艺已经成为软塑包装行业的一个重要课题，而无溶剂复合机正好满足我们的需求。

就目前技术而言，我国复合软包装现有产品绝大部分（超过80%）都可直接采用无溶剂复合，只有除个别产品外。

胶膜和复合牢度的形成机理

　　干式复合的胶膜需要经过烘箱加热，初黏力高；胶膜和复合牢度主要在机上形成，固化过程只起辅助作用；胶膜形成主要是挥发干燥和复合压力作用的物理过程。

　　无溶剂复合的胶膜初黏力低；胶膜和复合牢度主要是在机外固化过程中形成；胶膜形成主要为双组分反应的化学过程。

　　干燥和冷却工序

　　干式复合工艺中，干燥和冷却是很重要的工序，干燥时通常为高温，且各段干燥和冷却温度均对质量有重要影响。

　　无溶剂复合工艺无需干燥，若使用单组分胶黏剂则需要冷却，若使用双组分胶黏剂则不需要冷却。

　　固化工序

　　干式复合工艺中，固化工序通常为辅助工序，固化温度和时间对复合质量有影响。

　　无溶剂复合工艺中，固化工序为关键工序，固化温度和时间对复合质量有很大影响。